核心能力

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正崴具有高度垂直整合之製造能力,從產品設計、模具設計、零件製造及自動裝配加工,均具良好技術基礎。結合大數據分析與人工智慧技術,並配合優良之研發能力,可及早開發並量產符合市場需求之新產品,掌握最佳獲利契機。

正崴在高密度、高頻傳輸領域累積豐富的產品研發經驗,充分掌握關鍵零組件的開發,對於材料應用、製程技術、檢測設備,並結合大數據分析與人工智慧技術,不斷自我挑戰追求最佳成本效益,發揮電子零組件的製造優勢,以帶動一次購足整合服務,成為國際資訊通訊大廠長期密切的合作夥伴。

共同研發


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在全球競爭激烈的時代 速度的掌握就是一切

正崴的OEM/ODM團隊為了滿足所有客戶的需求,從零組件到複雜的組裝整合,都是以專案進行、提出應用解決方案或是技術支援,運用24小時的研發製造服務,為客戶提供創意與服務,確保產品從樣品到正式生產可以在最短時間內精確完成。

正崴在台灣、大陸、美洲建立全球遠程互動的工程服務,從客戶概念設計開發初期,即參與產品的原型設計,透過精密的工程測試,快速完成樣品製作。藉由產品週期管理平台的導入,設計流程中的成本、品質、時間獲得最佳效益管控,以縮短產品開發時程及減少開發成本為目的。

正崴在協同設計的過程中,即成立專案管理團隊,在產品開發初期,納入客戶的需求,貢獻專業知識與經驗,進行產品開發與設計。以同步設計產品的製造流程,轉化成具體的產品規格、製程、工程和外觀要求 ,再利用3D設計軟體建構產品模式,整合CAD/CAM/CAE,最後運用結構化分析技術模擬產品設計,提高產品品質與可靠度。

協同設計平台 (Design Tools)
  • 3D 電腦輔助設計系統 CAD (Computer Aided Design for 3D solid modeling:參數化製圖、零件建模客製化程序、2D/3D零件資料庫、CAE與CAM雙向界面連結、快速3D環轉彩現技術
  • 電腦輔助工程分析 CAE (Computer Aided Engineering): 結構塑性變形分析、電子產品振動與落摔分析、空間流場與結構熱傳分析、噪音分析、多物理量耦合分析、工程最佳化分析
  • 電性分析(Electrical Performance Analysis):PCB之SI/PI分析、高速連接器分析、天線設計模擬、金屬元件/走線之RLGC參數萃取
  • 產品週期管理系統(Product Lifecycle Management; PLM)/產品資料管理系統(Product Data Management; PDM)
研發技術 (Design & Development)
  • 高頻技術:高頻技術模擬測試軟體升級專案、高頻技術高頻測試治具開發
  • 聲學技術:頭戴式耳機夾持力模擬技術
  • 自動化技術開發:機械手臂技術提升專案、自製機械手臂生產專案
  • IOT技術:IOT Smart Home專案、物聯網智慧感測裝置之使用者客製化服務平台、倉儲保全控管系統
  • 光學技術:光場相機影像處理技術開發、紅外光靜脈掃描器開案專案

模具能力



正崴成立各項技術的專家群,針對相關的核心能力進行技術上的提升及製程改善。
正崴專注模具相關技術研發,重視產品的精準度,擁有快速模具設計、製造與維修能力,讓每一個流程都在工廠內完成。運用CAE/ CAD/CAM電腦輔助工程提高生產率,減少模具試模的次數,縮短產品模具開發週期,降低模具製造成本。在優良的技術平台下,實現設計、加工、製造的完美組合。

正崴的模具開發以先進的軟體工具Pro/E, Auto CAD, Cimatron, UG, Ansys, Moldex, Moldflow, PDM, 歐美、日本優良的模具加工及檢測設備(銑床、治具磨床、精密磨床、CNC加工中心、光學研磨、線切割加工機、放電加工機 、投影儀、三次元測量儀, 2.5次元測量儀等),提供客戶對於品質和速度信賴保證。

正崴導入多功能的加工策略以及簡單的編程功能,有效的運用5軸CNC加工技術並結合既有二次加工技術成立模型樣品中心,提供客戶最迅速及保密的模型樣品製作。

模具研發 (Tooling Development)


自概念至成品之快速整合提供從模具到生產之完整解決方案

模具開發及射出成型

  • 雙料射出成型
  • Insert Molding自動拉料成型
  • Insert Molding Robot自動化
  • 氣體輔助射出成型
  • 微量射出成型
  • 金屬粉末射出成型
  • 射出成型模穴壓力溫度分析與監控技術

模具開發及沖壓成型

  • 引伸成型
  • 精微沖鍛複合連續成型
  • 沖壓模具線上監控與動態調整技術
  • 模內裝飾
  • 外觀裝飾
  • 二次加工

工業4.0



結合集團具優勢的管理能力、物聯網、雲端、數據分析及自動化技術形成工業4.0的能力,強化遠端監控管理並建立TPS即時生產模式,全面打造智動化生產系統,提供客戶快速與全方位的產品開發及製造服務:模具加工、沖壓、成型、二次加工、軟板、SMT、ACF、PCBA、機械手臂、自動檢測機及自動組裝機等。

管理能力

  • PLM:隨需而製的產品開發管理。
  • ERP:整合集團資源管理規劃。
  • MES:製造管理流程自動化。
  • CRM:客戶服務系統管理。
  • SRM:供應商及供貨系統管理。
  • TPS (Toyota Production System):多樣化與即時生產管理。
  • SFC:產品製造歷程與終端監控。
  • LSS:精實生產管理。

The New Industry Revolution
We change the future.

正崴致力於各項技術研發及製程改善提升


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